BMF力推超精细3D零部件打印技术 将对行业客户产生重大影响

2021年06月07日 14:56 次阅读 稿源:cnBeta.COM 条评论

无论是计算机芯片、智能手机还是相机,许多产品中使用的零部件尺寸都在不断缩小。与此同时,这一发展趋势也正推动着硬件行业向着新的制造方式去转进。SCI Tech Daily 报道称:由麻省理工学院教授 Nicholas Fang 于 2016 年共同创立的 Boston Micro Fabrication 公司,就致力于提升 3D 打印的精度和分辨率。

资料图(来自:BMF)

成立至今,BMF 已经通过提供面向电子产品、医疗设备、微流控芯片等领域的新型打印机,帮助客户竞相制造出更小的零部件。

在 Nicholas Fang 共同开发的相关技术的基础上,BMF 的设备能够轻松打印毫米尺度的零部件,且细节精度达到了微米级 —— 就算能够用肉眼直接观察,你可能也要眯着眼睛去分辨。

BMF 首席执行官 John Kawola 指出,新型打印机能够用于微小、复杂几何形状和全新功能组件的制造。

你可以借此打印手头难以塑造的东西,这也是许多人考虑增材制造的一个原因。因其不受成型限制,所以能够赋予企业更大的设计自由度、

需要指出的是,过去 20 多年里,Nicholas Fang 一直在研究与光和微加工有关的特性。且在过去 10 年里,它一直没有落下麻省理工学院的教职。

他的大部分工作,都沉浸在该校的纳米光子学与 3D 纳米制造实验室,其中涉及诸多 3D 打印方法的研究,比如将材料暴露在光下、以使之硬化或固化。

此外还有一种被称作的 DLP 的数字光处理工艺,特点是能够利用来自投影仪的闪光、来固化正在打印的每一层材料。

Nicholas 解释称,该过程与普通的显微镜有很多相似之处。要说不同的地方,就是他们提供了数字图片,而不是在显微镜中照射均匀的光线。

值得一提的是,BMF 还开发出了新颖的设计软件和控制系统,能够在生产过程中精确地挪动打印平台。

不过在创业初期,该公司还是主要与 MIT 的创业制造服务中心达成了合作,并寻求了该校校友和教职员工的指导。

直到 2017 年的时候,BMF 被 STEX25 创业加速器给挑中,并由 MIT Startup Exchange 来帮助运营。

在此期间,该公司思考了要追求哪些商业机会,并在 MIT 工业联络计划的牵线下广结合作伙伴(比如强生等企业)。

BMF 的许多早期客户,都为推动 DLP 打印技术的极限而产生了浓厚的兴趣。自那时起,研究团队一直在稳步提升打印平台的生产速度。

John Kawola 表示,BMF 致力于在最佳精度、表面光洁度、以及能够在生产环境中完成一些力所能及的工作之间取得平衡。

对于客户来说,被该公司称作“投影微立体光刻”的 3D 打印技术,可使客户避免为新品原型开发而耗费大量的模具成本。在许多情况下,3D 打印都将成为更实惠、简便的生产选项。

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